乳濁液可根據(jù)組分是連續(xù)相或是非連續(xù)相而分為兩種截然不同的類型，例如油和水所成的乳濁液可以是油內(nèi)水外，也可以是油外水內(nèi)（凡不與水混合者皆謂之油）。管式離心機(jī)哪家好一般常用O/W或W/O表示（/右邊是外相）。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)乳濁液與懸浮液的區(qū)別是，乳濁液內(nèi)由于濃度的變化可能發(fā)生兩相的轉(zhuǎn)換，即分散相變成連續(xù)相，而連續(xù)相成為分散相。乳濁液的內(nèi)摩擦或粘度和懸浮液一樣，因濃度的不同而改變，而在兩相發(fā)生轉(zhuǎn)換的濃度下，乳濁液的粘度為大。描述乳濁液的物理性質(zhì)主要包括液珠的大小及其分布、濃度、布朗運(yùn)動及電現(xiàn)象等。其中液珠粒度分布測定與時間的關(guān)系常常是研究乳濁液穩(wěn)定時的一項重要數(shù)據(jù)，一般可在顯微鏡下直接觀察，或用各種測定沉降的技術(shù)及光散射法來測定。

臥螺離心機(jī)可以連續(xù)的將固體從一個或兩個液相中分離出來。這是通過使用比重力大3000倍以上的離心力完成的。當(dāng)受到這樣的力時，更密集的固體顆粒被向外壓向旋轉(zhuǎn)的碗壁，而較不密集的液體相形成同心的內(nèi)層。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)臥螺離心機(jī)需要根據(jù)使用不同的擋板來改變液體的深度。由固體顆粒形成的沉積物通過以不同于轉(zhuǎn)筒速度旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送機(jī)連續(xù)地移除。管式離心機(jī)哪家好結(jié)果，固體逐漸被“犁”出池塘，并且到達(dá)圓錐形的“沙灘”。臥螺離心力壓縮固體并排出多余的液體。干燥的固體然后從碗中排出。澄清的一個或多個液相溢出位于轉(zhuǎn)筒另一端的擋板。臥螺離心機(jī)殼體內(nèi)的擋板將分離的相引入正確的流動路徑，并防止交叉污染的風(fēng)險。

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況表明，投加絮凝劑的多少對離心脫水的泥餅含固率的影響很小，對濾液的質(zhì)量影響較大。因此采用離心脫水可以不投加或少投加絮凝劑進(jìn)行脫水工藝，從而降低運(yùn)行費(fèi)用，但投加適量、合適的絮凝劑可顯著提高固體回收率。絮凝劑用量和濃度不足，則難以形成絮體，影響濾液質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)而絮凝劑濃度太大，活性基團(tuán)則金由于相互屏蔽總量反而下降，且再分散作用也會破壞絮體穩(wěn)定性，絮凝效果同樣不好。管式離心機(jī)哪家好絮凝劑用量太大，則不僅造成浪費(fèi)，而且處理效果沒有顯著提高。

離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物。管式離心機(jī)哪家好利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。 優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)中國古代，人們用繩索的一端系住陶罐，手握繩索的另一端，旋轉(zhuǎn)甩動陶罐，產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜，這就是離心分離原理的早期應(yīng)用。

主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機(jī)型在此密封措施比較簡易，只能做到相對密封。優(yōu)質(zhì)管式離心機(jī)如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設(shè)置密封圈，離心機(jī)在運(yùn)行過程中易發(fā)生液相或氣相的滲入，對主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋至轉(zhuǎn)鼓錐面之間的一部分則暴露在外，離心機(jī)內(nèi)腔中的氣霧，則可能對主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。管式離心機(jī)哪家好制藥工業(yè)所用的離心機(jī)，其所分離的物料中大多有溶媒等有機(jī)溶劑或酸堿等介質(zhì)，因此在訂購設(shè)備時應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求。