使用煤焦油有著嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煤焦油中含水量大于1%時(shí)必須對(duì)煤焦油脫水，不達(dá)標(biāo)嚴(yán)重影響產(chǎn)品分級(jí)定價(jià)。優(yōu)質(zhì)PS平板過(guò)濾離心機(jī)煤焦油很難分離，因?yàn)樵诔厮钦吵頎钅z體，用傳統(tǒng)的方法要對(duì)煤焦油進(jìn)行脫水或者雜質(zhì)提取都是難以完成的任務(wù)，遼寧富一臥螺離心機(jī)可完成煤焦油脫水去雜。PS平板過(guò)濾離心機(jī)廠家目前常用的煤焦油脫水方法中，靜置脫水法脫水耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)，管式爐加熱法脫水耗能較高。采用臥螺離心機(jī)對(duì)煤焦油進(jìn)行脫水可以加速油水分離大大縮短加工耗時(shí)還節(jié)省了大量能源。

從發(fā)展趨勢(shì)看，臥螺的傳動(dòng)已經(jīng)從能耗嚴(yán)重的渦流制動(dòng)發(fā)展到目前zui主流的雙電機(jī)雙變頻驅(qū)動(dòng)。PS平板過(guò)濾離心機(jī)廠家典型的臥螺離心機(jī)中有兩個(gè)傳動(dòng)軸：一個(gè)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)、另一軸帶動(dòng)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩者的轉(zhuǎn)速需要的配合。變頻矢量控制針對(duì)不同液體濃度自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載變化，可靠的完成離心分離過(guò)程。具體的分離控制功能則被集成在PLC離心機(jī)控制軟件中。從接線(xiàn)方式看，交流電網(wǎng)接到主變頻器的進(jìn)線(xiàn)端，兩變頻器的直流母線(xiàn)直接并聯(lián)輔機(jī)傳動(dòng)變頻器并不直接接駁進(jìn)線(xiàn)380V，這樣就可以方便而可靠地實(shí)現(xiàn)能量共享。優(yōu)質(zhì)PS平板過(guò)濾離心機(jī)在正常運(yùn)行情況下，輔機(jī)都是處在發(fā)電狀態(tài)，主電機(jī)則是在電動(dòng)狀態(tài)，輔機(jī)發(fā)電導(dǎo)致母線(xiàn)電壓泵升，然后通過(guò)母線(xiàn)互聯(lián)，將泵升電壓消耗在主機(jī)上，從而減少了從電網(wǎng)吸納的電能，起到了節(jié)能的作用。

主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統(tǒng)機(jī)型在此密封措施比較簡(jiǎn)易，只能做到相對(duì)密封。優(yōu)質(zhì)PS平板過(guò)濾離心機(jī)如主軸螺母部位，主軸螺母與轉(zhuǎn)鼓接合面，一般不設(shè)置密封圈，離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中易發(fā)生液相或氣相的滲入，對(duì)主軸錐面產(chǎn)生腐蝕，甚至滲入軸承中，對(duì)軸承產(chǎn)生破壞，從而影響機(jī)器的正常使用。上軸承蓋一般都設(shè)置骨架式密封等結(jié)構(gòu)，但上軸承蓋至轉(zhuǎn)鼓錐面之間的一部分則暴露在外，離心機(jī)內(nèi)腔中的氣霧，則可能對(duì)主軸暴露面產(chǎn)生腐蝕。PS平板過(guò)濾離心機(jī)廠家制藥工業(yè)所用的離心機(jī)，其所分離的物料中大多有溶媒等有機(jī)溶劑或酸堿等介質(zhì)，因此在訂購(gòu)設(shè)備時(shí)應(yīng)充分考慮到這些部位的密封要求。

問(wèn)題：碟片離心機(jī)待分離介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后不分離，直接由固相出口排出，輕相出口無(wú)液體排出。原因：裝在滑動(dòng)括塞固體顆粒出口的密封墊片變形，阻止了滑動(dòng)活塞的封閉，從而使介質(zhì)進(jìn)人離心機(jī)后直接被甩出。該墊片在活塞的環(huán)槽中安裝。PS平板過(guò)濾離心機(jī)廠家由于加工誤差直徑偏大時(shí)，在環(huán)槽內(nèi)安裝后上部固定而下部有外凸的趨勢(shì)，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中．內(nèi)部溫度較高，更加劇了墊片外凸的可能，同時(shí)該墊片在活塞上、下滑動(dòng)時(shí)受到?jīng)_擊力作用。優(yōu)質(zhì)PS平板過(guò)濾離心機(jī)因此．運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，墊片輕易疲憊分層．分層后卡住滑動(dòng)活塞致使固體顆粒排放121不能封閉，使分離介質(zhì)由此直接排出。

轉(zhuǎn)鼓直徑越大，有效長(zhǎng)度越長(zhǎng)，其有效沉降面積越大，處理能力也越大，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的停留時(shí)間也越長(zhǎng)，在相同的轉(zhuǎn)速下，其分離因數(shù)就越大，分離效果越好。但受到材料的限制，離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無(wú)限制地增加，因?yàn)殡S著直徑的增加可允許的zui大速度會(huì)隨材料堅(jiān)固性的降低而降低，從而離心力也相應(yīng)降低。PS平板過(guò)濾離心機(jī)廠家通常轉(zhuǎn)鼓直徑在200～1000mm之間，長(zhǎng)徑比在3～4之間。另外，在相同處理量的情況下，大轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)可以以較低的差速度運(yùn)行，原因是大轉(zhuǎn)鼓直徑的螺旋輸渣能力較大，要達(dá)到相同的輸渣能力小轉(zhuǎn)鼓直徑的離心機(jī)必須靠提高差速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)PS平板過(guò)濾離心機(jī)減小差速度可以增加沉渣脫水時(shí)間，降低螺旋對(duì)澄清區(qū)的擾動(dòng)，從而提高脫水效果。